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高功率激光切割機(jī)利潤(rùn)越大嗎? |
新聞?lì)悇e: 技術(shù)文章 |
高功率激光切割機(jī)利潤(rùn)越大嗎?激光光源對(duì)于激光切割系統(tǒng)的生產(chǎn)率具有決定性的影響。然而,并非僅靠激光功率就能理所當(dāng)然地獲得高利潤(rùn),整個(gè)系統(tǒng)的相互配合同樣至關(guān)重要。 并不是所有的激光切割都千篇一律。即便在今天,當(dāng)這種技術(shù)經(jīng)歷了層出不窮的創(chuàng)新之后,相應(yīng)的機(jī)器之間還是存在著顯著的差別??蛻舻牧?chǎng)無(wú)庸置疑:他們需要能夠以最低的成本生產(chǎn)出高質(zhì)量切割件的設(shè)備,并且該設(shè)備必須具有高度的可用性,以便在預(yù)定的最終期限內(nèi)完成工作。由此在單位時(shí)間內(nèi)處理盡可能多的工作,以至于在盡可能短的時(shí)間內(nèi)收回對(duì)設(shè)備的投資。簡(jiǎn)言之:激光切割機(jī)的生產(chǎn)率越高,從中贏得的利潤(rùn)就越多。影響激光切割設(shè)備生產(chǎn)率的一個(gè)重要因素是所采用的激光光源。 相互影響是關(guān)鍵 最新開發(fā)的穿孔法,即可控脈沖刺穿(CPP),代表著對(duì)激光脈沖性能要求的最高水平。在加工厚度4至25毫米的板材時(shí),CPP將切割時(shí)間縮短了一半。加工分兩個(gè)階段進(jìn)行,首先預(yù)穿孔。在切割頭和板材之間保持較大的間距,以防止噴嘴和鏡頭過(guò)度污染。之后再縮小間距完成整個(gè)穿孔。在穿孔完成之時(shí),切割頭上的傳感器根據(jù)反射光探測(cè)到精確的位置點(diǎn)并生成相應(yīng)的信號(hào)。然后系統(tǒng)立即開始切割過(guò)程。這種加工程序不僅節(jié)省時(shí)間,而且孔徑保持最小在10毫米厚的板材上孔徑僅1毫米。另外,加工表面幾乎看不到任何污漬。同時(shí),CPP大大提高了機(jī)床的加工安全。 以零刺穿時(shí)間導(dǎo)入要求激光光源具有最大的可靠性,其必須能夠即使在要求的位置點(diǎn)上精確地提高和降低功率。這已經(jīng)不再是一個(gè)刺穿的過(guò)程,而是一個(gè)毫無(wú)時(shí)間損失的直接切割過(guò)程,適用于厚度在8毫米以下的材料。切割頭如何以一條弧線行進(jìn)至切割標(biāo)記。一旦到位,系統(tǒng)立即開始切割。綠色的虛線部分完全以參數(shù)表示。同時(shí)立即在輪廓線起點(diǎn)(3)進(jìn)行實(shí)際切割參數(shù)的轉(zhuǎn)換,以便依據(jù)這些參數(shù)執(zhí)行切割過(guò)程。隨后,切割頭以一條弧線行進(jìn)至下一個(gè)要切割的輪廓上。與傳統(tǒng)的刺穿方法相比,一直使用此方法可以將工件氣割時(shí)間最多降低35%。 激光解決方案 CO2氣體作為激光的激活材料。因?yàn)檫@種激光不僅在工業(yè)應(yīng)用中具有較高的輸出功率,而且還顯示出其他眾多優(yōu)勢(shì),例如:激光束質(zhì)量最佳,可靠以及其他眾多優(yōu)勢(shì),例如:激光束質(zhì)量佳,可靠以及設(shè)計(jì)緊湊。使用直流電(DC)以CO2氣體激活激光光源,其功率可高達(dá)5.2千瓦。新型大功率激光器卻另辟蹊徑:通過(guò)安裝在蓄有氣體的陶瓷管外面的電極注入能量。借助這種方法,能量以從電極釋放出的高頻波的方式流動(dòng),這就是為什么該方法被稱為高頻活化(或簡(jiǎn)稱為HF活化)的原因。 功率必須有所回報(bào) 通常,用戶能以多種方式從增強(qiáng)的激光功率中獲益:刺穿時(shí)間被最小化,體現(xiàn)為工件切割時(shí)間更短,并且時(shí)間被最小化,體現(xiàn)為工件切割時(shí)間更短,并且由此實(shí)現(xiàn)更高的,創(chuàng)利的工件產(chǎn)量。由于一般情況下并非所有工件都必須以最大的功率生產(chǎn),因此激光功率可以儲(chǔ)備起來(lái),進(jìn)而提高了整個(gè)系統(tǒng)的過(guò)程安全性。最大板厚極限被提高了,例如不銹鋼可達(dá)25毫米,鋁材可達(dá)15毫米。這意味著以前超出用戶能力范圍的工作現(xiàn)在均可進(jìn)行。此外,對(duì)于6毫米以上碳鋼和4毫米以上不銹鋼的切割性能顯著提高。具體地說(shuō)就是將更大的激光功率在系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)極限內(nèi)轉(zhuǎn)化為更高的進(jìn)給率。而實(shí)際上正是提高的進(jìn)給率導(dǎo)致工件切割時(shí)間縮短和產(chǎn)量增加。 但是請(qǐng)注意:并非激光切割機(jī)激光器功率高就肯定能獲得高利潤(rùn)。如果系統(tǒng)方案不能轉(zhuǎn)換該功率,則也是與事無(wú)濟(jì)的。如果激光切割機(jī)激光器過(guò)于昂貴,亦無(wú)法實(shí)現(xiàn)更高的利潤(rùn)。通常,提及激光光源,人們想到的首先是其出色的效率,高度的可靠性,極低的耗電量以及降低到最大限度的運(yùn)行成本。不過(guò),這種激光器的運(yùn)行成本卻仍然高于低功率的激光器,主要是由于其能量需求更高?;诘湫凸ぜ拿?,說(shuō)明只有對(duì)工件進(jìn)行“恰當(dāng)?shù)亍苯M合才能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的利潤(rùn),而這種組合主要是指中、厚板材或不銹鋼的處理。另一方面,鈑金大供應(yīng)商的數(shù)據(jù)顯示,2至6毫米鈑金的處理在工廠中最多也最為重要,超過(guò)其他所有常規(guī)鋼材。在這種情況下,系統(tǒng)方案必須被賦予更大的重要性,而不是片面地追求激光功率最大化。
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